印染行業(yè)向綠色化轉(zhuǎn)型,產(chǎn)業(yè)資本已經(jīng)通過(guò)新技術(shù)大幅降低能耗水平。如今,新工藝開(kāi)始逐步展露頭角,國(guó)內(nèi)龍頭公司的產(chǎn)能將在今年三季度開(kāi)始釋放
財(cái)聯(lián)社7月16日訊(記者 滕飛)印染行業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)乍現(xiàn),已有龍頭公司通過(guò)技改大幅降低了傳統(tǒng)印染的能耗水平。不過(guò),目前這種綠色印染技術(shù)尚在推廣過(guò)程中,尚未形成規(guī)模化的應(yīng)用。
近日國(guó)家發(fā)展改革委等部門(mén)聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平(2023年版)》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《能效水平2023年版》),對(duì)紡織行業(yè)再次提出落實(shí)推進(jìn)行業(yè)綠色低碳發(fā)展的要求。
與此同時(shí)產(chǎn)業(yè)公司也正在經(jīng)歷一場(chǎng)同頻共振,龍頭企業(yè)的綠色印染工藝再提升,“現(xiàn)在還在中試階段,預(yù)計(jì)三季度投產(chǎn),現(xiàn)在小批量訂單主要是與頭部服裝企業(yè)合作,做初期的市場(chǎng)引領(lǐng)。”泰和新材(002254.SZ)有關(guān)人士向財(cái)聯(lián)社記者講到。
傳統(tǒng)染整需要大量使用堿和鹽,是一種高耗能、高耗水的工藝。隨著國(guó)家雙碳政策的提出,綠色發(fā)展越來(lái)越成為各行各業(yè)必要條件。《能效水平2023年版》中也首次將紡織行業(yè)中的棉印染精加工、化纖織物染整精加工、針織或鉤針編織物印染精加工和粘膠短纖維列入工業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域進(jìn)行能效監(jiān)管,明確了能效基準(zhǔn)水平和標(biāo)桿水平。
“在紡織印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,要治標(biāo)更要治本。除了對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行節(jié)能化改造、使用清潔能源外,最好的辦法還是從‘根’治理,像其他行業(yè)一樣去通過(guò)工藝的改進(jìn),用新技術(shù)逐步淘汰傳統(tǒng)高能耗的工藝?!庇挟a(chǎn)業(yè)人士講到。
目前市場(chǎng)上最新的棉纖維染色工藝是Ecody?纖維綠色化處理技術(shù),該工藝可以對(duì)天然纖維進(jìn)行涂覆改性,使涂覆后的纖維對(duì)染料具有優(yōu)異的吸附性能,減少染色過(guò)程中高濃度鹽堿的使用,大量減少染色過(guò)程高鹽廢水的排放,處理后的纖維、面料具有抗菌、遠(yuǎn)紅外、負(fù)離子等多種功能。
前述產(chǎn)業(yè)人士表示:“這種綠色印染技術(shù)跟常規(guī)印染不同,首先是常溫染色,比較節(jié)能;第二個(gè)是染色過(guò)程中不添加鹽和堿,染料吸收充分,污染少;第三個(gè)是用這種技術(shù)染色之后是天然抗菌的?!?/p>
有下游服裝生產(chǎn)企業(yè)向記者表示,“除了環(huán)保因素以外,染料我們主要考慮三個(gè)問(wèn)題,一是使用成本,二是著色能力,三是光澤度,這幾個(gè)因素決定終端市場(chǎng)的接受度,新工藝我們也需要去綜合考慮后,才會(huì)投入使用?!?/p>
技術(shù)相對(duì)成熟,下游又呈現(xiàn)開(kāi)放的態(tài)度,這種綠色印染工藝距離產(chǎn)業(yè)化還有多遠(yuǎn)?泰和新材相關(guān)人士向記者表示,“綠色印染在成本上要遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)印染。公司目前進(jìn)入到中試線(xiàn)階段,前期也做了一些推廣,和品牌商做過(guò)對(duì)接,規(guī)?;a(chǎn)在煙臺(tái)有個(gè)印染示范工廠(chǎng)設(shè)計(jì)產(chǎn)能4萬(wàn)噸,一期1萬(wàn)多噸計(jì)劃三季度投產(chǎn);還有數(shù)碼打印在廣東建個(gè)示范工廠(chǎng),也是三季度投產(chǎn)?!?/p>
(編輯 曹婧晨)